在食品、藥品、電子、醫(yī)療器械等包裝領(lǐng)域，材料對(duì)氧氣的阻隔性能直接關(guān)系到內(nèi)容物的保質(zhì)期、安全性和功能性。氧氣透過(guò)率測(cè)試儀作為評(píng)估包裝材料阻氧能力的儀器，通過(guò)測(cè)量單位時(shí)間內(nèi)氧氣透過(guò)單位面積試樣的量，為材料研發(fā)、質(zhì)量控制與包裝設(shè)計(jì)提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。然而，
氧氣透過(guò)率測(cè)試儀在實(shí)際使用中，常因密封不良、氣源問(wèn)題或操作失誤導(dǎo)致數(shù)據(jù)異常、測(cè)試失敗。
一、測(cè)試數(shù)據(jù)異常偏高或波動(dòng)大
現(xiàn)象：OTR值遠(yuǎn)高于材料標(biāo)稱值或重復(fù)性差。
原因與解決方法：
原因1：試樣裝夾密封不良
測(cè)試腔上下密封圈有劃痕、老化或試樣未平整壓緊，導(dǎo)致氧氣從邊緣泄漏（“旁路滲透”）。
解決：檢查密封圈是否完好、清潔，必要時(shí)更換；確保試樣無(wú)褶皺、無(wú)氣泡，覆蓋測(cè)試面積。
原因2：測(cè)試氣體純度不足
氧氣源（通常99.99%）含雜質(zhì)或氮?dú)猓ㄝd氣）純度不夠（＜99.9%），影響傳感器檢測(cè)精度。
解決：使用高純氣體，定期更換氣瓶；在氣路前端加裝氣體過(guò)濾器。
原因3：傳感器未校準(zhǔn)或漂移
電化學(xué)或氧化鋯傳感器長(zhǎng)期使用后靈敏度下降。
解決：定期校準(zhǔn)是關(guān)鍵！使用標(biāo)準(zhǔn)膜（如已知OTR值的PET或EVOH膜）進(jìn)行系統(tǒng)校準(zhǔn)，建議每3–6個(gè)月一次。
二、測(cè)試無(wú)法開(kāi)始或中途停止
現(xiàn)象：儀器提示“壓力異常”、“流量不足”或自動(dòng)停機(jī)。
原因與解決方法：
原因1：氣源壓力不足
氣瓶余量過(guò)低或減壓閥輸出壓力未達(dá)到儀器要求（通常0.2–0.4MPa）。
解決：檢查氧氣與氮?dú)馄繅毫?，及時(shí)更換；調(diào)節(jié)減壓閥至規(guī)定輸出值。
原因2：管路泄漏或堵塞
氣路接頭松動(dòng)、硅膠管老化開(kāi)裂，或顆粒物堵塞流量計(jì)。
解決：用肥皂水檢查所有接頭；更換老化管路；清潔或更換過(guò)濾裝置。
原因3：真空系統(tǒng)故障
部分儀器需先抽真空再進(jìn)氣，若真空泵故障或電磁閥損壞，無(wú)法建立測(cè)試環(huán)境。
解決：檢查真空泵運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)真空度達(dá)標(biāo)；排查電磁閥與管路。
三、傳感器響應(yīng)緩慢或無(wú)信號(hào)
現(xiàn)象：氧氣濃度上升極慢或傳感器無(wú)讀數(shù)。
原因與解決方法：
原因1：傳感器壽命到期
電化學(xué)傳感器通常壽命1–2年，到期后響應(yīng)遲鈍。
解決：查看傳感器使用時(shí)間，及時(shí)更換新傳感器模塊。
原因2：傳感器被污染或電解液干涸
試樣揮發(fā)物（如溶劑殘留）進(jìn)入傳感器，或長(zhǎng)期不用導(dǎo)致電解液蒸發(fā)。
解決：避免測(cè)試含高揮發(fā)性物質(zhì)的樣品；長(zhǎng)期不用時(shí)按說(shuō)明書(shū)保存?zhèn)鞲衅鳌?/div>
原因3：溫度/濕度控制失效
OTR對(duì)溫濕度敏感，若控溫（通常23℃或38℃）或控濕（如0%、50%RH）系統(tǒng)故障，影響測(cè)試結(jié)果。
解決：校準(zhǔn)溫濕度傳感器，檢查加熱/加濕/除濕裝置是否正常工作。
地址：上海自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)富特東三路526號(hào)1幢2層A1、A4部位
郵箱：mocon.china@ametek.com
當(dāng)前位置：